Simulation der neuen Logistikhalle für Braun AG

Die Braun AG plante eine neue Logistikhalle mit verschiedenen Lagertypen und wollte sicherstellen, dass das zukünftige Konzept im täglichen Betrieb funktioniert – von der Anlieferung bis zur Auslieferung.

Herausforderungen

Unterschiedliche Lagertypen (z. B. Hochregal, Blocklager, Kommissionierbereiche) mussten korrekt dimensioniert werden
Wareneingang und Warenausgang sollten mit realistischen Anlieferzeiten und Lastspitzen abgebildet werden
Es war unklar, wie sich Warenströme durch die Halle bewegen und ob Engpässe entstehen
Die Tourenplanung für die Auslieferung beeinflusst den Warenausgang und musste integriert betrachtet werden
Die Kapazität der einzelnen Lagerzonen und deren täglicher Verlauf sollten sichtbar werden
Die ideale Layout-Variante musste identifiziert werden

Mission

Eine Simulation entwickeln, die die komplette neue Logistikhalle in realistischer Detailtiefe abbildet – inklusive Lagern, Kapazitätsverläufen, Warenströmen, Anlieferzeiten und Tourenplanung.

Unsere Lösung

Was die Simulation umfasst:

Lager & Kapazitäten

Abbildung aller geplanten Lagertypen
Simulation der tatsächlichen Befüllung jeder Lagerzone
Darstellung des Kapazitätsverlaufs über den Tag / die Woche
Analyse, ob Lagerflächen ausreichen oder über- bzw. unterdimensioniert sind

Warenströme

Modellierung sämtlicher Prozesse vom Wareneingang bis zum Warenausgang
Transportwege, Umlagerungen, Kommissionierung
Rückstaus und Engpasspunkte sichtbar gemacht

Wareneingang & Anlieferzeiten

Realistische Anlieferprofile
Zeitabhängige Volumenströme
Bewertung, wie sich Stoßzeiten auf interne Abläufe auswirken

Warenausgang & Tourenplanung

Abbildung der geplanten Touren
Optimierte Abhol- und Bereitstellungsprozesse
Wechselwirkung zwischen Kommissionierung, LKW-Beladung und Abfahrtzeiten

Power-BI-Auswertung

Für die Braun AG wurde ein maßgeschneidertes Power-BI-Dashboard entwickelt, das:

Kapazitätsverläufe der Lagertypen zeigt
Durchsatzkennzahlen und Engpässe visualisiert
Layoutvarianten objektiv vergleichbar macht
Ergebnisse klar und managementtauglich aufbereitet

Unser Impact auf einen Blick

Objektive Bewertung der neuen Logistikhalle

Transparenz über Kapazitäten und Engpässe

Fundierte Entscheidung für die beste Layout-Variante

Deutlich geringeres Risiko bei der späteren Umsetzung

Klare Sicht auf Tourenplanung und deren Einfluss auf den Warenausgang

«Die Simulation hat uns klar gezeigt, wie sich die neue Logistikhalle im täglichen Betrieb verhält – von der Anlieferung bis zur Auslieferung.
Besonders wertvoll waren die Kapazitätsverläufe der verschiedenen Lagertypen und die transparente Bewertung der Layoutvarianten.»

Projektleiter Logistik